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          公路軟基強夯施工流程是怎樣的?
          來源:www.j2675.cn 發布時間:2022年06月07日
            強夯施工公司公路軟基施工流程。

            1.施工準備。

            在公路工程軟基施工前,必須對地表附著物和地質條件進行具體調查,并選擇有效的方法來處理影響施工質量的各種因素。如果強夯施工的振動影響周圍的建筑物,必須設置監測點,并選擇開挖減振溝進行施工,并設置現場常布防護措施和排水設施。

            2.場地平坦。

            進入施工現場前,施工機械必須平整施工現場。如果場地平整,可選擇推土機進行施工,方便強夯施工。并正確估計夯實后的地面沉降情況,在夯實情況充分結合的情況下,判斷地面標高。公路工程軟基施工前,檢查地下管道和結構的位置,避免大量損壞。

            3.測量放樣。

            測量和放樣施工必須嚴格按照設計規劃進行,夯點間隔為6米。樁的布置主要是方形的。第二個夯點布置在正方形的中心位置,每個夯點的位置可以通過全站儀器和鋼尺標記標記。個別選擇的標記材料是白灰和木樁,然后測量每個夯點的原地面標高。160kpa和180kpa是夯實前測試的基礎承載力,與施工劃分相對較小。在施工初期,強夯處理范圍內的水位與3.5m相對較低,如3.75m。逐點夯實,夯實各點,測量其沉降量和孔隙水壓力,并做好具體記錄。

            4.礫石鋪設。

            如果地表存在飽和細顆粒土或地下水位較高,則必須以亞粘土的名義鋪設礫石層,并在2m范圍內有效控制其鋪設厚度。礫石鋪設功能是對被強夯機械進行支撐,同時控制沖擊波引起的上部土層松動,及時消散超靜水壓力。

            5.夯點施工。

            在夯實公路工程軟土地基之前,必須正確標明二次夯的位置。個別材料為小木樁和石灰,確保誤差小于5cm,便于測量地面標高。

            夯點施工可分三個階段進行。

            階段,公路工程軟基施工前,施工現場應平整,現場高度應重新測試,確保其與設計的夯面標高一致,然后通過全站儀測量施工現場的施工圖角度,并進行坐標控制。監理人員通過考試后,確保其質量符合施工劃分,然后選擇個別經緯儀,根據施工圖鋪設夯點,用白灰標記夯點位置,方便夯錘正確到位。強夯機械設備到位后,應先測量夯錘的距離,同時選擇有效的方案,避免夯擊過程中出現偏差,確保每次打擊都能達到連貫的劃分,如單擊夯擊能等。同時,應測量錘的頂部標高和地面標高,以便于夯坑的深度計算。起重機到位后,將夯錘提升至預定高度,并打開脫鉤裝置。夯錘脫鉤后,放下吊鉤,測量錘頂高程。如果兩次打擊,則必須填充夯坑,然后進行連續夯。完成夯擊作業前,確保其符合施工劃定。

            在第二階段,實現夯點施工后,在監理人員的監督下,必須進行夯坑回填?,F場平整機的地面平整作業。然后使用全站儀器對施工現場的施工圖角進行測量,并進行坐標控制。同時,可選擇白灰進行夯點標志,施工方法與階段相同。

            第三階段為全夯施工,不需要布置夯點和觀察夯沉量,只需要有效控制夯擊次數和夯錘落距。平底鑄鋼錘(2.4m)為本工程夯錘,25噸為夯錘組件。實現全夯施工后,可選用推土機進行現場整平施工,平壓標高必須符合施工劃分。

            6.質量控制。

            夯實時,夯實錘的氣孔應暢通,夯實錘落地時應基本平整。每個夯點應放線定位。夯實后,檢查夯實坑的位置,及時糾正發明的偏差和泄漏。在強夯施工過程中,應回應每個夯點的單夯能量。夯實次數應與每次夯實量一起記錄。每個施工隊伍必須嚴格按照設計文件判斷的施工參數進行施工,加強樹木,打破整體視野,按照質量認證質量規定遵循同一指揮,控制質量。施工前,認真瀏覽施工技術文件,逐層交底,確保所有施工人員都能滿足設計要求、質量標準和施工計劃。每個人都有一個夯實點,記錄員的應答號,并在施工圖上圈記,以避免錯位和泄漏,并在發明偏差和泄漏時進行糾正。
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